・高精度な位置決め、面取り、センタリング同時加工、穴面取り、ミーリング面取りに適しています。・被削材:軟鋼、ステンレス鋼、ダクタイル鋳鉄、アルミ合金。・最大面取径(mm)：0.9・シャンク径(mm)：
2,091 円
・高精度な位置決め、面取り、センタリング同時加工、穴面取り、ミーリング面取りに適しています。・被削材:軟鋼、ステンレス鋼、ダクタイル鋳鉄、アルミ合金。・最大面取径(mm)：6・シャンク径(mm)：6・
2,396 円
・HRC40〜72の焼き入れ鋼に穴あけ加工が可能です。・3枚刃と独自の形状により焼き入れ鋼に驚異的な寿命と、加工速度がUPしました。・従来の高硬度用ドリルに比べ穴径精度、穴面粗度共に抜群の仕上がりです
17,424 円
・HRC40〜72の焼き入れ鋼に穴あけ加工が可能です。・3枚刃と独自の形状により焼き入れ鋼に驚異的な寿命と、加工速度がUPしました。・従来の高硬度用ドリルに比べ穴径精度、穴面粗度共に抜群の仕上がりです
7,841 円
・HRC40〜72の焼き入れ鋼に穴あけ加工が可能です。・3枚刃と独自の形状により焼き入れ鋼に驚異的な寿命と、加工速度がUPしました。・従来の高硬度用ドリルに比べ穴径精度、穴面粗度共に抜群の仕上がりです
12,197 円
特長：超高速、長寿命、穴あけ加工を独自の刃先形状（特許取得済:特許第5800477号）、溝形状によって実現した超硬小径コーティングドリルです。先端2段角により、従来ドリルに比べ肩の摩耗とカケを著しく低
3,757 円
特長：焼き入れ鋼に、位置決め、面取り、センタリング同時加工、穴面取り、ミーリング面取りに適しています。3枚刃と独自の形状により焼き入れ鋼に驚異的な寿命と加工速度がUPしました。用途：被削材:焼き入れ鋼
11,298 円
特長：HRC40〜72の焼き入れ鋼に穴あけ加工が可能です。3枚刃と独自の形状により焼き入れ鋼に驚異的な寿命と、加工速度がUPしました。従来の高硬度用ドリルに比べ穴径精度、穴面粗度共に抜群の仕上がりです
9,564 円
【特長】●HRC40〜72の焼き入れ鋼に穴あけ加工が可能です。●3枚刃と独自の形状により焼き入れ鋼に驚異的な寿命と、加工速度がUPしました。●従来の高硬度用ドリルに比べ穴径精度、穴面粗度共に抜群の仕上
7,128 円
【特長】●HRC40〜72の焼き入れ鋼に穴あけ加工が可能です。●3枚刃と独自の形状により焼き入れ鋼に驚異的な寿命と、加工速度がUPしました。●従来の高硬度用ドリルに比べ穴径精度、穴面粗度共に抜群の仕上
7,128 円
・超硬素材と形状の最適化により、高速化と長寿命化が可能になります。・右刃右ねじれ2枚刃です。・被削材:炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、軟鋼、調質鋼、工具鋼、鋳鉄、ダクタイル鋳鉄。・シャンク径(mm):8
11,326 円
特長：超硬素材と形状の最適化により、高速化と長寿命化が可能になります。右刃右ねじれ2枚刃強ねじれです。難削材に対応する高硬度かつ低摩擦係数の多層コーティングを施しているため、高能率加工が可能です。用途
5,500 円
・高精度な位置決め、面取り、センタリング同時加工、穴面取り、ミーリング面取りに適しています。・被削材:炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、軟鋼、調質鋼、工具鋼、鋳鉄、ダクタイル鋳鉄。・シャンク径(mm):3
8,974 円
・鋭い切れ味と高い靭性で抜群の耐久力を実現しました。・右刃右ねじれ2枚刃です。・難削材に対応する高硬度かつ低摩擦係数の多層コーティングを施しているため、一般のチタンコーティングに比べて高能率加工が可能
2,440 円
・バリ、ビビリが少なく、面粗度がきれいです。・被削材:アルミ合金、銅、プラスチック、軟鉄。・全長(mm):60・シャンク径(mm):8・最大面取径(mm):8・センタ穴角(°):90・ノンコーティング
12,546 円
・高精度な位置決め、面取り、センタリング同時加工、穴面取り、ミーリング面取りに適しています。・ダブルアングルポイントにより先端チッピングを防止します。・次工程にドリル加工があれば、センタ穴加工も可能で
2,353 円
・鋭い切れ味と高い靭性で抜群の耐久力を実現しました。・右刃右ねじれ2枚刃です。・両刃です。・被削材:炭素鋼、合金鋼鋳鉄、アルミ合金、ステンレス鋼、軟鋼。・センター穴加工、ドリル位置決め穴加工。・シャン
1,220 円
・バリ、ビビリが少なく、面粗度がきれいです。・被削材:アルミ合金、銅、プラスチック、軟鉄。・全長(mm):60・シャンク径(mm):8・最大面取径(mm):8・センタ穴角(°):90・ノンコーティング
12,546 円
・超高速、長寿命、穴あけ加工を特許取得済:特許第58800477号の独自の刃先形状、溝形状によって実現した超硬小径コーティングドリルです。・先端2段角を採用する事により、従来ドリルに比べ肩の摩耗とカケ
3,921 円
・超高速、長寿命、穴あけ加工を特許取得済:特許第58800477号の独自の刃先形状、溝形状によって実現した超硬小径コーティングドリルです。・先端2段角を採用する事により、従来ドリルに比べ肩の摩耗とカケ
4,792 円
・超高速、長寿命、穴あけ加工を特許取得済:特許第58800477号の独自の刃先形状、溝形状によって実現した超硬小径コーティングドリルです。・先端2段角を採用する事により、従来ドリルに比べ肩の摩耗とカケ
4,792 円
・超高速、長寿命、穴あけ加工を特許取得済:特許第58800477号の独自の刃先形状、溝形状によって実現した超硬小径コーティングドリルです。・先端2段角を採用する事により、従来ドリルに比べ肩の摩耗とカケ
4,356 円
・超高速、長寿命、穴あけ加工を特許取得済:特許第58800477号の独自の刃先形状、溝形状によって実現した超硬小径コーティングドリルです。・先端2段角を採用する事により、従来ドリルに比べ肩の摩耗とカケ
3,485 円
・超高速、長寿命、穴あけ加工を特許取得済:特許第58800477号の独自の刃先形状、溝形状によって実現した超硬小径コーティングドリルです。・先端2段角を採用する事により、従来ドリルに比べ肩の摩耗とカケ
3,921 円
【特長】●トグロン［［R上］］形状の5枚刃面取り専用モデルです。●糸面取りならば、バリを抑えて超高速に加工ができます。【用途】●被削材:軟鋼、炭素鋼、合金鋼、調質鋼、ステンレス鋼、チタン合金。●面取り
9,409 円
特長：超高速、長寿命、穴あけ加工を独自の刃先形状（特許取得済:特許第5800477号）、溝形状によって実現した超硬小径コーティングドリルです。先端2段角により、従来ドリルに比べ肩の摩耗とカケを著しく低
3,074 円
特長：超高速、長寿命、穴あけ加工を独自の刃先形状（特許取得済:特許第5800477号）、溝形状によって実現した超硬小径コーティングドリルです。先端2段角により、従来ドリルに比べ肩の摩耗とカケを著しく低
3,416 円
特長：鋭い切れ味と高い靭性で抜群の耐久力を実現しました。右刃右ねじれ2枚刃です。両刃です。用途：被削材:炭素鋼、合金鋼、鋳鉄、アルミ合金、ステンレス鋼、軟鋼。センター穴加工。位置決め加工。（センタリン
2,717 円
特長：高精度な位置決め、面取り、センタリング同時加工、穴面取り、ミーリング面取りに適しています。用途：被削材:軟鋼、ステンレス鋼、ダクタイル鋳鉄、アルミ合金。位置決め加工。（センタリング）V溝ミーリン
4,108 円
特長：高精度な位置決め、面取り、センタリング同時加工、穴面取り、ミーリング面取りに適しています。ダブルアングルポイントにより先端チッピングを防止します。次工程にドリル加工があれば、センタ穴加工も可能で
1,789 円