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El trabajador debe comenzar a las 05:00 pero comienza a las 05:56. Luego se toma 12 minutos buscando jefe para dar las pautas. La pieza que producir? tarda 18 minutos en fabricarse. Tiene 30 minutos de descanso, pero hizo 43 minutos. Cuando termin? la jornada, en el conteo se not? que produjo 14 piezas. Cuando el departamento de calidad evalu? las partes, se dieron cuenta que 2 partes (piezas) eran de mala calidad. El final de su turno es a las 13:30, ha acordado con el jefe que debe dejar de trabajar 13 minutos antes de terminar el turno para organizar el sector pero par? 25 minutos antes. Comenzando los c?lculos Paradas programadas Descanso: 30 minutos Tiempo para organizar el ?rea de trabajo al final del turno: 13 minutos. Tiempo disponible para trabajar Tiempo disponible para trabajar: Inicio de trabajo a las 05:00 de la ma?ana y salida a las 13:30 con paradas de trabajo programadas = 8x60+30-30-13 Tiempo disponible para trabajar: 467 minutos. C?lculo de disponibilidad Paradas no programadas 12 minutos buscando jefe para dar las pautas. Intervalo m?s all? de recibido: 13 minutos Fin del turno antes: 12 minutos Total de paradas no programadas: 37 minutos Disponibilidad = (467 - 37)/467 x 100 = 92,08% C?lculo del rendimiento Tiempo de trabajar: 467 minutos Tiempo de producci?n por pieza.: 18 minutos para ser fabricado Cantidad que se debe fabricar = 386/18 = 21,44 piezas. Cantidad producida = 14 piezas. Rendimiento = 14/21,44 = 65,3% C?lculo de la calidad Total con defectos = 2 unidades. Total producido = 14 partes (piezas). Calidad = (14 - 2)/14 = 85,71% C?lculo de OEE Disponibilidad: 92,08% Rendimiento: 65,3% Calidad: 85,71% OEE: 51,54%画面が切り替わりますので、しばらくお待ち下さい。
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